化學合成反應伴隨著的吸放熱反應往往因為放熱量較大、吸熱量較大和反應釜本身反饋滯后較大原因，導致控溫精度差或失控引起最終產品質量或引起生產事故。另外，通過先經過冷卻水或冷風從高溫250度降溫到常溫，再開啟制冷機降溫到低溫段，雖然這種方式在高溫段比較節能，但是系統中需要安裝電磁閥、電動閥或氣動閥來切換，在低溫段時會因為風冷換熱器或水冷換熱器額外的散發冷量，導致系統降不到應有的溫度或需要加大制冷機的功率。

反應釜高放熱量用冷熱一體模溫機:全密閉制冷加熱控溫系統與外接反應器(換熱器)相連接，全密閉制冷加熱控溫系統中出油口與反應器(換熱器)的下進口相連接，系統進油口與反應器(換熱器)的上出口相連接，使之構成一個密閉式循環系統。系統中的導熱油加注:將導熱油加注到膨脹罐中，同時將系統中的空氣排出，通過不斷的加注導熱油使系統中的空氣不斷的排出，直到系統中絕大部分的空氣排出，關閉排氣閥門。使構成一個不與空氣接觸的循環系統。(第一次排氣可能系統中有少許殘留空氣，通過幾次升降溫過程會順著膨脹過程將殘留空氣帶出)。

制冷系統當系統反饋信號顯示需要降溫時，系統啟動循環泵和制冷機，通過導熱介質與制冷系統蒸發器中的制冷劑進行換熱，從而系統降溫。這個過程中除一般制冷原理之外，溫控儀控制好回氣的溫度、壓力，通過設定好的回氣溫度和壓力值調節進入汽液分離器節流閥冷媒流量。即使在200度高溫制冷時，吸氣溫度和壓力都控制較好的范圍。