在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，對(duì)生產(chǎn)效率要求越來(lái)越高，對(duì)智能化要求程度也越來(lái)越高，小編認(rèn)為設(shè)備生產(chǎn)廠家需要不斷開(kāi)拓、創(chuàng)新，不斷的提升設(shè)計(jì)思路，敢于實(shí)驗(yàn)，以便于將模溫機(jī)很好的應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，接下來(lái)歐能小編就來(lái)介紹一下，冷熱油切換模溫機(jī)在化工反應(yīng)釜行業(yè)的應(yīng)用。

首先介紹冷熱油切換模溫機(jī)設(shè)計(jì)思路及原理，為了提升工作效率，增加產(chǎn)能，冷熱油切換模溫機(jī)在反應(yīng)釜控溫中發(fā)揮了很大的作用，可滿(mǎn)足控溫工藝要求，此設(shè)備具備加熱、冷卻功能，最高溫度230度，A反應(yīng)釜加熱、B反應(yīng)釜冷卻，由此可知，B反應(yīng)釜加熱時(shí)，A反應(yīng)釜就要冷卻，相互切換，提升產(chǎn)能。

冷熱油切換模溫機(jī)能實(shí)時(shí)采集反應(yīng)釜物料溫度信號(hào)，輔助控制設(shè)備出口導(dǎo)熱油溫度，多種熱源并存加熱也可以實(shí)現(xiàn)，如系統(tǒng)油溫前期需求230℃，當(dāng)系統(tǒng)出口溫度低于130℃，通過(guò)切換蒸汽換熱導(dǎo)熱油溫度，當(dāng)然也可以選擇蒸汽和電加熱同時(shí)工作，或者其中任何一種形式加熱，進(jìn)行事前儲(chǔ)熱作用。

當(dāng)出口油溫超過(guò)130℃后，斷開(kāi)蒸汽加熱，切換至全部采用電加熱繼續(xù)升溫控制，當(dāng)反應(yīng)釜設(shè)定溫度時(shí)，設(shè)備電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)始介入，系統(tǒng)切換至加熱循環(huán)且出口電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥處于調(diào)節(jié)狀態(tài)，系統(tǒng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度的大小來(lái)控制釜內(nèi)物料溫度，同時(shí)也可以比較出口油溫和料溫的溫差來(lái)確定后期加熱情況。同理可知冷卻系統(tǒng)原理。