碳纖維復合材料成型工藝是將材料置于模具中，通過升高模具溫度，物料融化，模塑料均勻的充滿型腔，一定時間后，然后冷卻模溫溫度增加壓力，發生化學反應變成三維體型結構的塑料制品，模壓工藝是一個大類，根據填充料不同和壓制方式不同等分為7大類，今天小編給大家總結一下都有哪7大類？

1、氈料模壓法。 此方法是將連續纖維預浸氈剪裁成所需形狀，層層鋪壓在模具中，通過控制模具壓力和溫度一定的時間，并在金屬對模中壓制成制品。

 2、短纖維料模壓法。 這種方法是將經過預混或預浸后的短纖維狀物料在模具中壓制成型，主要用于制備高強度異型碳纖維復合材料制品或具有耐腐蝕、耐熱等特殊性能的制品。樹脂基體一般采用酚醛樹脂、環氧樹脂等，纖維含量為50%~60%。

 3、異型模壓法。 這種方法法是介于層壓與模壓之間的一種工藝，將預浸料裁剪成所需形狀，在金屬對模具中層疊鋪設壓制成異型制品，這種方法適用于大型薄壁制品或形狀簡單而有特殊要求的制品。 

4、碎布料模壓法。 該法是將浸漬過樹脂的碳纖維布下腳料剪成碎塊，在模具中壓制成型。這種方法適用于形狀簡單、性能要求一般的復合材料制品。 

5、定向鋪設模壓法。 這種方法是根據受力狀態命名的，按制品的受力狀態進行定向鋪設，然后將鋪設好的制品放入模具，控制好模具的溫度，常常用于單向、雙向大應力制品的制造。 

6、預成型坯模壓法。 先將玻璃纖維用吸附法制成與制品形狀相似的預成型坯，再把它放入金屬模具內，預成型坯上倒入配制好的樹脂，在一定的溫度壓力下壓制成型。這種方法適用于形狀復雜制品的制造，具有材料成本低、容易實現自動化的優點。 

7、纏繞模壓法。 該法是結合纏繞成型與模壓成型的一種工藝，將碳纖維預浸料連續繞在一定的模型上，再在金屬對模中加熱加壓，它適用于有特殊要求的管材或回轉體截面制品。 

通過采用模壓成型，大大提高了生產的效率，根據您不同的需求和方式可以選擇不同的模壓方式，以上就是歐能機械總結的碳纖維復合材料模壓成型工藝的7大分類，如果您在模壓工藝上有問題或者對控溫掌控不理想可以聯系我們！聯系電話：400-000-9261 ，151 9595 6304