橡膠行業(yè)多見(jiàn)板式硫化，鼓式硫化等多種硫化方式，眾所周知橡膠在沒(méi)有進(jìn)行硫化之前，橡膠分子沒(méi)有交聯(lián)發(fā)生化學(xué)變化變成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的化，它的實(shí)用性是不大的，我們生活中遇到，應(yīng)用的橡膠都是經(jīng)過(guò)交聯(lián)硫化以后的，那么橡膠硫化受哪些因素影響呢？

       橡膠硫化過(guò)程受到原料硫磺的用量配比，硫化溫度、硫化時(shí)間，當(dāng)然本文主要講的是如何選配加熱，那么我們主要來(lái)說(shuō)一說(shuō)硫化溫度，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)硫化溫度跟硫化時(shí)間是成反比狀態(tài)的，同等工藝硫化溫度高出10度左右的化硫化時(shí)間就會(huì)縮短一半，那么有人會(huì)問(wèn)，是不是溫度越高我們生產(chǎn)就會(huì)越快，這樣效率就會(huì)很高，其實(shí)則不然。
       其原因是橡膠是不良導(dǎo)熱體，橡膠制品的硫化過(guò)程由于其各部分的差異而不同，為了保證比較均勻的硫化程度，橡膠制品一般會(huì)采用逐步升溫，會(huì)相對(duì)在低溫硫化時(shí)間停留的時(shí)間比較久一些，也就是我們所說(shuō)的階段式控溫。

       舉個(gè)例子來(lái)說(shuō)，橋梁減震墊，橡膠制品，其硫化溫度可達(dá)160度，配比加熱設(shè)備的時(shí)候，也就是油溫機(jī)，對(duì)熱板進(jìn)行階段式控溫，其工藝分為4段控溫，第1階段先將溫度升溫至110度，第2階段溫度保持恒定保溫20分鐘，第3階段迅速將溫度升至160度，第4階段，在15分鐘內(nèi)將溫度降溫至80度然后脫模成型。

       南京歐能機(jī)械在橡膠硫化工藝中有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，如有需要請(qǐng)來(lái)電咨詢，也歡迎各位前來(lái)總部進(jìn)行考察交流。